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Imprimantes pour l’impression in-situ des composites à renfort continu

Imprégnation in-situ des fibres continues par la matrice thermoplastique à l’aide d’un procédé de dépôt du filament fondu (FFF)
Le procédé de fabrication du composite par l’impression 3D consiste à alimenter séparément un fil de fibre et un filament de polymère thermoplastique par deux voies distinctes, puis à les mélanger dans une zone chauffée de faible dimension (distance linéaire d’environ 2 mm) avant l’extrusion à travers une buse conique à filière plate. Le mélange est ensuite extrudé par la buse et déposé sur un plateau chauffant couche par couche.

 

Caractéristiques techniques des imprimantes modifiées Tevo Black Widow  et Prusa i3 MK3 :

  • Impression in-situ des composites à fibres continues
  • Dimensions du plateau d’impression max : 260x200 x2500 mm3
  • Diamètres de buses : [0.6-1.2] mm
  • Plage de températures : [180-250°C]
  • Température maximale du plateau chauffant : 100°C
  • Vitesses d’impression des composites : [100-600] mm/min
     

Avantages :

  • Imprégnation en même temps que l’impression
  • Variation du taux des fibres
  • Prévention de dégradation des fibres naturelle
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